Общая информация

Компания была образована 25 апреля 2005 года, как товарищество с ограниченной ответственностью в соответствии с законами Республики Казахстан.

Компания осуществляет свою деятельность в соответствии с Контрактом на разведку и добычу нефти и газа в пределах блоков XXIX -38-C(частично), D(частично), E(частично) расположенных в Сырдарьинском районе Кызылординской области Республики Казахстан.

Запасы
•      Утвержденные геологические запасы нефти составляют 21,2 млн.тонн (161,1 Mbbl);
•      Извлекаемые запасы нефти составляют 7,5 млн.тонн (57 Mbbl);
•      Ежегодно по Компании проводится независимый аудит и экономическая оценка запасов углеводородов «KAZPETROLGROUP (КАЗПЕТРОЛ ГРУП) по международному стандарту - Системе управления углеводородными ресурсами (Petroleum Resources Management System, PRMS);
•      Текущий независимый аудит и экономическая оценка запасов составляется совместно с McDaniel & Associates Consultants Ltd. по состоянию на 31 декабря 2021 г.;
•      По результатам аудита компании McDaniel & Associates Consultants Ltd.  Общие доказанные запасы углеводородов компании «KAZPETROL GROUP (КАЗПЕТРОЛ ГРУП)» составили на начало 2021 года 30,0 Mbbl.
Объем добычи сырой нефти
•      Накопленная добыча сырой нефти с начала разработки контрактной территории по состоянию на 11 января 2024 года достигла 2,7 млн.тонн (20,5 Mbbl);
•      Достигнута стабильная добыча нефти, около 300 тыс.тонн в год (2,2 Mbbl).

Реализация
За 2017 год Компания реализовала 197,8 тыс. тонн или 1,444 миллионов баррелей сырой нефти (2016: 204.8 тысяч тонн или 1.5 миллионов баррелей).
Финансовые показатели
Данные предоставлены на основе проведенного независимого финансового аудита от ТОО "ПрайсуотерхаусКуперс":
•      Выручка от продажи сырой нефти за 2017 год составила 16,1 миллиардов тенге (2016: 12.1 миллиардов тенге)l
•      EBITDA маржа за 2017 год составила 50% (2016: 48%).
Инновации
МБСНУ (Малогабаритная блочная сепарационно-наливная установка) НПП ОЗНА-Инжиниринг
С 2016 года на объектах ПСН «Таур» и ППН «Южный Хаиркелды» была введена и в настоящее время эксплуатируется установка МБСНУ. На этих установках производится прием, подготовка и отгрузка нефти по 1-группе.
В 2019-2020 году по проекту были выполнены строительно-монтажные работы по расширению действующей ППН «Хаиркелды Южный» для увеличения пропускной способности при подготовке товарной нефти.

Эффективность:
•      Блочное исполнение и компактностьl
•      Автоматизация процесса подготовки нефтиl
•      Полный цикл подготовки нефти до 1-группы и дальнейшей отгрузки.

Нефтеперекачивающая станция (НПС).
В 2019-2020  году согласно рабочему проекту выполнены строительно-монтажные работы и ввод в эксплуатацию межпромыслового нефтепровода с насосной станцией для перекачки товарной нефти.

Эффективность:
•      Минимальное воздействие на окружающую среду;
•      Снижение затрат на перевозку автотранспортом.

ОРЭ (одновременно раздельная эксплуатация двух продуктивных горизонтов) ТОО «ПремиумОйлСервис»
Внедрение новой технологии для повышения эффективности механизированной добычи (ШГН+УЭЦН). Данная технология была внедрена в 2017 году на скважине Северный Хаиркелды-8; 9 и в настоящее время эксплуатируются с отбором скважиной продукции с одновременно с двух горизонтов М-II и Ю-I.
Эффективность:
•      Раздельный подъем пластовых флюидов;
•      Изменение сетки бурения за счет приобщения двух горизонтов в одном стволе скважины;
•      Повышение рентабельности скважины за счет приобщения второго горизонта;
•      Раздельный замер и учет при эксплуатации нескольких горизонтов и пластов в стволе одной скважины;
•      Эксплуатация двух объектов с различными коллекторскими свойствами на различных режимах отбора жидкости.

УПОН (Установка поточного обессоливания нефти) ООО «АЛЬЯНС НЕФТЕГАЗ ТЕХНОЛОДЖИ»
В 2017 году произведен монтаж вышеуказанного оборудования на объекте ППН «Южный Хаиркелды». Так же при расширении действующей ППН «Хаиркелды Южный» запланировали и ввели в эксплуатацию установку поточного обессоливания нефти, что успешно справляется с задачей в настоящее время.
Эффективность:
Для интенсивного перемешивания различных жидкостей и ввода пресной воды в поточный смеситель-усреднитель, в котором происходит смешивание капель пресной воды и капель минерализованной эмульгированной воды, в поток сырой нефти. Отличительной особенностью устройства является высокая диспергация подаваемой на обессоливание пресной воды, что существенно повышает вероятность «встречи» капель пресной и подтоварных вод. Эффективная секция смесителя-усреднителя, выполненная из нержавеющей стали, позволяет интенсифицировать процессы смешения и коалесценции.

Микрогазотурбинные установки Capstone С-800 и С-600
В 2014-2017 гг. были закуплены и запущены в эксплуатацию две микрогазотурбинные установки Capstone С-800 и С-600 по выработке электроэнергии 800 и 600 кВА соответственно, использующие инновационные технологии Capstone Turbine Corporation.

Эффективность
•      Уникальной конструктивной особенностью двигателя является применение воздушных подшипников, за счет которых достигается рекордная скорость вращения вала — 96 000 оборотов в минуту. Эта инновация дает возможность отказаться от использования масла, высокий расход которого у других видов оборудования составляет значительную часть эксплуатационных затрат;
•      Низкие рабочие температуры снижают уровень эмиссии окислов азота, благодаря чему уровень выбросов СO и NOx не превышает 9 ppm, что позволяет отнести микротурбины к одному из самых экологически чистых источников генерации энергии;
•      Утилизация попутного нефтяного газа за счет генерации электроэнергии.

Ввод в эксплуатацию ПС-20/6 кВ «КЗПГ» и ПС-20/6 кВ «Северный Хаиркелды»
В 2020 году была построена и введена в эксплуатацию ЛЭП-6 кВ (3 км) от ПС-110/6 кВ м/р «Нуралы-2» ТОО «СП «Казгермунай», ПС-20/6 кВ «КПГ», ПС-20/6 кВ «Северный Хаиркелды» и ЛЭП-20 кВ (10,5 км), обеспечивающая электроэнергией группы месторождений «Хаиркелды».
Эффективность
•      Позволило уйти от дорогостоящих, находящихся в аренде газопоршневых установок (ГПУ), которые требовали постоянной остановки на проведения сервисных работ, утилизации отработанного ГСМ и запуска дизельгенераторных установок (ДГУ) в период проведения ТО;
•      Увеличен лимит мощности с 1500 кВт на 4000 кВт в виду ограниченной мощности ГПУ;
•      Гибкая система покупки электроэнергии по графику потребности исходя из сезонных потребностей;
•      Повышена надежность в электроснабжении, исключена инерционная мощность оборудования, которая негативно влияла на эксплуатацию ГПУ.
Геолого-гидродинамическое 3D моделирование месторождений
Трехмерное геолого-гидродинамическое моделирование представляет собой мощный аппарат решения геологических задач в нефтегазодобывающей промышленности. Данный метод управления пластом позволяет геологу-нефтянику понять структуру залежей углеводородов и предсказывать их поведение, используя различные сценарии разработки.
Прогнозирование поведения пласта используется при планировании, эксплуатации и при диагностике работы пласта на всех стадиях разработки месторождения.
Бурение боковых стволов
На базе ранее пробуренных скважин, Компанией планируется проведение работ, основанных на строительстве бокового ствола малого диаметра, что позволит увеличить добычу и коэффициент извлечения нефти из пластов.
Бурение боковых стволов, является перспективной технологией извлечения остаточной нефти в странах СНГ. Данный метод имеет целый ряд преимуществ перед строительством новой скважины.

Реализация данной технологии позволяет:
•      увеличить конечный коэффициент нефтеотдачи пластов на любой стадии разработки, и, следовательно, повысить эффективность капиталовложений;
•      вовлечь в разработку ранее заводнённые залежи;
•      сократить расход финансовых и материальных ресурсов;
•      снизить воздействие на окружающую среду и соответственно существенно уменьшить расходы на экологические мероприятия.

Модернизация технологической системы ППН на м/р Хаиркелды Южный с переоборудованием резервуара Р-4 под сбор и подготовку пластовой воды, что позволило обеспечить максимальную отделение и закачку пластовой воды в систему поддержания пластового давления.

Модернизация технологической системы ДНС-2 с применением путевого подогревателя на газовом топливе, с целью повышения температуры откачиваемой с ДНС-2 скважинной продукции.